摘要
東集視覺(jué)產(chǎn)品X4固定式讀碼器是一款專為工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的智能視覺(jué)設(shè)備,集高精度圖像處理、AI算法與工業(yè)級(jí)可靠性于一體,針對(duì)組裝/SMT流水線、電子測(cè)試治具及自動(dòng)化設(shè)備集成場(chǎng)景提供高效解決方案,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化、質(zhì)量管控智能化與設(shè)備協(xié)同無(wú)縫化。X4固定式讀碼器以“精準(zhǔn)、穩(wěn)定、高效”為核心價(jià)值,全面滿足智能制造對(duì)柔性生產(chǎn)與零缺陷管控的需求。
一、核心應(yīng)用場(chǎng)景
1、組裝/SMT流水線移動(dòng)讀碼
高速動(dòng)態(tài)讀碼:搭載高速掃描頭,支持1.5m/s秒動(dòng)態(tài)解碼,適應(yīng)PCB板、芯片載帶等微小碼(最小0.1mm)的連續(xù)掃描,漏讀率低于0.01%。
復(fù)雜環(huán)境適配:強(qiáng)抗反光、抗油污設(shè)計(jì),可在高光金屬表面、曲面元件及暗光環(huán)境下穩(wěn)定讀碼,不良品攔截準(zhǔn)確率提升至99.95%。
2、電子測(cè)試治具精準(zhǔn)質(zhì)檢
AI視覺(jué)定位與缺陷檢測(cè):基于深度學(xué)習(xí)算法,自動(dòng)識(shí)別PCB板焊點(diǎn)虛焊、偏移、錫球短路等缺陷,檢測(cè)精度達(dá)±0.02mm,誤判率低于0.3%。
數(shù)據(jù)追溯與分析:缺陷圖像及測(cè)試結(jié)果自動(dòng)存檔,生成SPC報(bào)表,助力工藝優(yōu)化與不良根因分析。
3、自動(dòng)設(shè)備集成與柔性生產(chǎn)
智能糾錯(cuò)與自適應(yīng)調(diào)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常時(shí)自動(dòng)觸發(fā)停機(jī)或切換備用工位,設(shè)備綜合效率(OEE)提升15%。
模塊化擴(kuò)展設(shè)計(jì):可根據(jù)產(chǎn)線需求靈活配置3D視覺(jué)、熱成像等模塊,支持多品類混線生產(chǎn),換型響應(yīng)時(shí)間減少至10分鐘。
二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)與效益
行業(yè)痛點(diǎn):
1、傳統(tǒng)讀碼設(shè)備速度慢,漏讀率高
2、人工質(zhì)檢效率低,缺陷檢出率不足
3、設(shè)備間協(xié)議復(fù)雜,集成成本高
X4解決方案:
1、高速處理器+雙色光源智能切換:突破微小碼識(shí)別瓶頸,掃碼效率提升5倍,適應(yīng)SMT高速流水線需求。
2、深度學(xué)習(xí)+高分辨率相機(jī):缺陷檢測(cè)覆蓋99%以上工藝異常,質(zhì)檢人力成本降低40%。
3、全協(xié)議兼容+邊緣計(jì)算:內(nèi)置邊緣計(jì)算單元,協(xié)議轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)處理本地化,集成復(fù)雜度降低70%。